Airgel Blanket v primerjavi s kalcijevim silikatom za industrijsko izolacijo

Visokotemperaturni izolacijski sistemi se pogosto uporabljajo v cevovodih rafinerij, parnih omrežjih, petrokemičnih obratih, elektrarnah in industrijski procesni opremi.

Dolga leta je bila izolacija iz kalcijevega silikata eden od standardnih materialov, ki se uporabljajo v teh sistemih zaradi svoje tlačne trdnosti in odpornosti na visoke temperature.

Toda izolacijski projekti se danes srečujejo z drugačnimi zahtevami.

Postavitve cevi so tesnejše.
Vzdrževalni cikli so daljši.
Offshore sistemi zahtevajo lažje izolacijske strukture.
Cilji energetske učinkovitosti so višji.
Tveganje CUI je deležno več pozornosti med delovanjem naprave.

Zaradi tega več izvajalcev EPC in industrijskih izolacijskih podjetij ocenjuje Airgel Blanket za rafinerijske cevovode, objekte za LNG, module na morju in sisteme industrijskih procesov.

Primerjava ni več le cena izolacijskega materiala.

Industrijski projekti se zdaj bolj osredotočajo na:

• Toplotna prevodnost
• Vgradna debelina
• Dostopnost vzdrževanja
• Odpornost na vlago
• Transportna teža
• Operativni stroški življenjskega cikla

Kaj je Airgel Blanket?

Airgel Blanket je fleksibilen toplotnoizolacijski material iz silicijevega aerogela in nosilcev iz ojačanih vlaken.

Material se pogosto uporablja v:

• Izolacijski sistemi rafinerije
• LNG izolacija
• Petrokemični cevovodi
• Platforme na morju
• Izolacija industrijske opreme
• Kriogeni sistemi
• Visokotemperaturne procesne cevi

V primerjavi s trdimi izolacijskimi materiali zagotavlja Airgel Blanket:

• Nižja toplotna prevodnost
• Zmanjšana debelina izolacije
• Boljša fleksibilnost
• Nižja teža sistema
• Hidrofobna zmogljivost
• Enostavnejša namestitev okoli ventilov in kolen

Veliko izvajalcev industrijske izolacije zdaj uporablja Airgel Blanket pri projektih prenove rafinerije, kjer je prostor za namestitev omejen in je dostopnost vzdrževanja pomembna.

Več podjetij EPC prav tako nabavlja Airgel Blanket neposredno od proizvajalcev na Kitajskem za izolacijske sisteme na morju in velike projekte industrijskih cevovodov.

Kaj je izolacija iz kalcijevega silikata?

Izolacija iz kalcijevega silikata je trden izolacijski material, ki se uporablja predvsem za industrijske aplikacije pri visokih temperaturah.

Pogoste aplikacije vključujejo:

• Izolacija cevi za paro
• Kotlovski sistemi
• Procesne cevi za rafinerije
• Izolacija turbine
• Sistemi industrijskih peči
• Oprema za elektrarne

Material se običajno dobavlja kot:

• Odseki cevi
• Togi izolacijski bloki
• Izolacijske plošče visoke gostote

Izolacija iz kalcijevega silikata se dobro obnese v sistemih, ki zahtevajo togo strukturno trdnost in visoko tlačno odpornost.

Material se še vedno pogosto uporablja v običajnih projektih industrijske izolacije.

Glavne omejitve se pojavijo pri aplikacijah, ki vključujejo:

• Kompaktni cevni sistemi
• Kompleksno polaganje cevi
• Offshore okolja
• Izpostavljenost vlagi
• Pogost dostop za vzdrževanje

Aerogelna odeja proti kalcijevemu silikatu: primerjava lastnosti

Primerjava toplotne prevodnosti

Toplotna prevodnost neposredno vpliva na toplotne izgube in debelino izolacije.

Parametri izdelka

Manjša toplotna prevodnost omogoča tanjše izolacijske plasti pri enakih pogojih delovanja.

To postane pomembno pri:

• Projekti prenove rafinerije
• Offshore moduli
• LNG drsniki
• Sistemi cevnih regalov
• Kompaktni industrijski objekti

V mnogih industrijskih obratih debela toga izolacija povzroča konflikte pri namestitvi okoli:

• Ventili
• Cevni nosilci
• Prirobnice
• Cevovodi majhne izvrtine
• Povezave instrumentov

Airgel Blanket zmanjša debelino izolacije, hkrati pa izboljša dostop za vzdrževanje.

To je eden od razlogov, zakaj mnogi distributerji industrijske izolacije zdaj kupujejo izolacijske materiale z aerogelom za kompaktne cevne sisteme in procesne enote z visoko gostoto.

Primerjava debeline

Zmanjšana debelina izolacije ustvarja številne inženirske prednosti:

• Enostavnejša napeljava cevi
• Boljši dostop za vzdrževanje
• Manjša transportna teža
• Zmanjšana strukturna obremenitev
• Izboljšana modularna izdelava

Fleksibilni izolacijski materiali prav tako poenostavijo namestitev okoli kompleksne geometrije cevi.

Odpornost na vlago in tveganje CUI

CUI ostaja ena glavnih težav pri vzdrževanju rafinerij in objektov na morju.

Izolacija iz kalcijevega silikata lahko absorbira vlago med-trajnim delovanjem na prostem ali v okoljih z visoko vlažnostjo.

Običajna okolja z-visokim tveganjem vključujejo:

• Platforme na morju
• Obalne rafinerije
• Zunanje parne cevi
• Morski procesni sistemi

Vlaga, ujeta v izolacijskih sistemih, poveča tveganje korozije pod kovinsko oblogo.

Airgel Blanket vsebuje hidrofobne lastnosti, ki pomagajo zmanjšati prodiranje vode in zadrževanje vlage.

Za ekipe za vzdrževanje rafinerije to pomeni:

• Nižje tveganje CUI
• Zmanjšano vzdrževanje pri zaustavitvi
• Daljša življenjska doba izolacije
• Nižji stroški popravila zaradi korozije

Več upravljavcev rafinerij zdaj določa hidrofobne izolacijske sisteme za kritične zunanje cevi in ​​izolacijo opreme na morju.

Primerjava odpornosti proti vlagi

Prikaži več Aerogel odeja

Primerjava učinkovitosti namestitve

Montažna dela neposredno vplivajo na stroške izolacijskega projekta.

Izolacija iz kalcijevega silikata na splošno zahteva:

• Rezanje togih delov
• Večja debelina izolacije
• Dodatne podporne strukture
• Več prostora za namestitev

Toge izolacijske materiale je težje namestiti okoli:

• Cevna kolena
• Ventili
• Prirobnice
• Nepravilne površine opreme

Airgel Blanket je prilagodljiv in ga je lažje rezati in ovijati okoli zapletenih industrijskih cevnih sistemov.

To izboljša učinkovitost namestitve med:

• Vzdrževanje zaustavitve rafinerije
• Izdelava modulov na morju
• Projekti gradnje LNG
• Nadgradnja stojala za cevi

Primerjava namestitve

Številni izvajalci izolacije zdaj sodelujejo neposredno s proizvajalci aerogelnih oblog na Kitajskem za prilagojene izolacijske sisteme, ki se uporabljajo v cevovodih rafinerij in inženirskih projektih na morju.

Visokotemperaturne aplikacije

Izolacija iz kalcijevega silikata se že dolgo uporablja v visokotemperaturnih industrijskih sistemih.

Airgel Blanket se vse bolj uporablja v podobnih delovnih okoljih zaradi zmanjšane debeline izolacije in izboljšane prilagodljivosti namestitve.

Tipične aplikacije vključujejo:

Visokotemperaturni sistemi

• Cevi za paro
• Procesne enote rafinerije
• Turbinski sistemi
• Cevovodi peči
• Izpušni sistemi

Industrijska oprema

• Toplotni izmenjevalci
• Procesne posode
• Industrijski reaktorji
• Cevni nosilci
• Izolacijski pokrovi opreme

Več dobaviteljev industrijske izolacije zdaj ponuja rešitve Airgel Blanket po meri za industrijske projekte pri visokih temperaturah, ki zahtevajo lahke izolacijske sisteme in zmanjšano tveganje pri vzdrževanju.

Primerjava industrijskih aplikacij

runfew: kitajski strokovnjak za industrijo aerogelov

Kot kitajski proizvajalec aerogelnih oblog, ki se osredotoča na industrijske izolacijske materiale, podjetje dobavlja rešitve Airgel Blanket za rafinerijske cevovode, izolacijske sisteme LNG, inženirske projekte na morju in visokotemperaturno industrijsko opremo.

Tovarna podpira:

• Debelina izolacije po meri
• Proizvodnja izolacije OEM
• Dobava v razsutem stanju za industrijske projekte
• Kriogeni izolacijski sistemi
• Uporaba visokotemperaturne izolacije
• Fleksibilne rešitve za izolacijo cevi

Proizvodna ekipa sodeluje z:

• izvajalci EPC
• Distributerji industrijske izolacije
• Podjetja za rafinerijski inženiring
• Projekti gradnje LNG
• Proizvajalci modulov na morju
• Izvajalci industrijskega vzdrževanja

Pogoste vrste izdelkov vključujejo:

• Hidrofobna aerogelna odeja
• Kriogena aerogelna odeja
• Izolacijska odeja za visoke temperature
• Fleksibilna industrijska izolacijska prevleka
• Sistemi za izolacijo cevi

Izdelava izolacije po meri je na voljo na podlagi:

• Delovna temperatura
• Premer cevi
• Projektni izolacijski standardi
• Prostor za namestitev
• Zahteve za morje in morje

Za industrijske projekte, ki zahtevajo manjšo debelino izolacije, manjše toplotne izgube in izboljšano-dolgotrajno izolacijo, mnogi izvajalci zdaj nabavljajo Airgel Blanket neposredno od proizvajalcev izolacije na Kitajskem.

Primerjava stroškov življenjskega cikla

Začetni stroški izolacijskega materiala so le del ocene industrijskega projekta.

Inženirska podjetja ocenjujejo tudi:

• Poraba energije
• Pogostost vzdrževanja
• Stroški popravila korozije
• Vzdrževanje zaustavitve
• Cikel zamenjave izolacije
• Dolgoročni operativni stroški-

Airgel Blanket ima na splošno višjo začetno ceno materiala kot izolacija iz kalcijevega silikata.

Toda v objektih na morju, cevovodnih sistemih rafinerij in kompaktnih industrijskih projektih so lahko skupni stroški življenjskega cikla nižji zaradi:

• Zmanjšana vgradna debelina
• Manjša transportna teža
• Hitrejša namestitev
• Nižje tveganje CUI
• Zmanjšana pogostost vzdrževanja

Primerjava stroškov inženiringa

Kateri material je boljši?

Ni univerzalnega izolacijskega materiala, primernega za vse industrijske pogoje delovanja.

Izolacija iz kalcijevega silikata ostaja primerna za:

• Izolacijske-strukture za velike obremenitve
• Konvencionalni visokotemperaturni sistemi
• Projekti z nižjimi materialnimi proračunskimi zahtevami

Airgel Blanket je boljši pri:

• Kompaktni cevni sistemi
• Platforme na morju
• Projekti prenove rafinerije
• Izolacijski sistemi LNG
• Okolja z visoko vlažnostjo
• CUI-občutljive cevi

Pri izbiri materiala za industrijsko izolacijo je treba vedno upoštevati:

• Delovna temperatura
• Izpostavljenost vlagi
• Postavitev cevi
• Prostor za namestitev
• Cikel vzdrževanja
• Operativni stroški življenjskega cikla